Aziende manifatturiere

JMAC nasce in Giappone con la missione di migliorare l’efficienza, la qualità e il servizio delle aziende industriali.

In più di 20 anni di esperienza in Italia abbiamo realizzato centinaia di progetti aiutando le aziende a migliorare le proprie performance, indipendentemente dal settore e dalla dimensione.

Sappiamo bene che operare in una multinazionale o in una PMI non è la stessa cosa: anche se le metodologie di base sono applicabili ovunque, il contesto è diverso e le applicazioni necessitano di una profonda personalizzazione.

In tutti i settori industriali in cui abbiamo operato, dalla meccanica, alla moda, all’alimentare, solo per citarne alcuni, la nostra esperienza ci dice che la competitività si ottiene e si consolida nel tempo intervenendo non solo sulla produzione, ma su tutti i processi ad iniziare dallo sviluppo di nuovi prodotti e dalla progettazione.

Spesso ci viene posta la domanda “maliziosa”: «Toyota produce automobili, noi no! Come possiamo applicare il Lean?»

Dalle nostre esperienze, abbiamo appreso che le metodologie devono essere finalizzate ai bisogni delle aziende,e personalizzate. Per questo motivo, in alcuni casi abbiamo sviluppato approcci specifici per diverse tipologie di azienda:

• Aziende che producono in grandi serie o con produzione ripetitiva
• Aziende che realizzano piccole serie e prodotti personalizzati
• Aziende che operano su commessa
• Aziende con produzioni stagionali o “a campagna”

Analogamente, aziende “Capital Intensive”, aziende di processo o comunque con impianti costosi, dovranno puntare principalmente su sistemi manutentivi efficaci (applicando ad esempio il TPM), mentre aziende di assemblaggio con una forte presenza di manodopera punteranno più probabilmente sull’Industrial Engineering adottando le classiche tecniche Lean (One Piece Flow, Kanban, 5S, ..)

In sintesi la risposta corretta alla domanda “maliziosa” è: non si deve copiare Toyota, ma prendere ispirazione e creare il proprio “sistema” di gestione.